玻璃鋼化爐冷卻過(guò)程工藝參數如何設定

　　在玻璃鋼化爐鋼化玻璃工藝過(guò)程控制當中，鋼化爐工藝參數設定的是否合理對產(chǎn)品的質(zhì)量及成品率起著(zhù)決定性的作用，在對每個(gè)參數進(jìn)行設定時(shí)，我們必須了解這項參數的作用和設定的依據，以及相關(guān)參數之間的相互作用，進(jìn)而才保證優(yōu)質(zhì)工藝的實(shí)現。玻璃鋼化爐鋼化玻璃時(shí)我們般將鋼化工藝過(guò)程分三個(gè)方面：加熱、冷卻 、成型，下面洛陽(yáng)申誠玻璃技術(shù)有限公司的相關(guān)人員給大家介紹下玻璃鋼化爐冷卻過(guò)程工藝參數的設定。

　　1、玻璃出爐速度的設定

　　玻璃的出爐速度的快慢對玻璃在進(jìn)行風(fēng)淬火時(shí)自身的溫度造成很大的影響。出爐的速度越慢，玻璃在傳輸至風(fēng)冷段過(guò)程中的熱量損失就越多。由于玻璃的厚度越薄，對風(fēng)冷淬火時(shí)的溫度要求越嚴格，所以出爐速度的設定主要應該依據鋼化玻璃的厚度和玻璃板面的大小。鋼化玻璃的厚度越薄，出爐的速度應當越快，例如在生產(chǎn)5mm厚的鋼化玻璃時(shí)，出爐的速度設定為500mm／s，而在生產(chǎn)6mm的鋼化玻璃時(shí)，可以適當的降低玻璃出爐時(shí)的速度，玻璃出爐時(shí)的速度可以設定在450mm／s即可。在依據玻璃厚度的同時(shí)，對于出爐速度的設定也要參考玻璃板面的大小，例如：在做平鋼化大板面的玻璃時(shí)，出爐速度設定不當會(huì )導致玻璃在吹風(fēng)時(shí)出現裂紋或炸口，這是由于板面過(guò)大，出速度慢，導致玻璃前后冷卻不致造成的。

　　2、玻璃冷擺速度的設定

　　冷擺速度對玻璃的均勻冷卻起到影響，不合理的冷擺速度，會(huì )導致玻璃鋼化后的碎片不均 。玻璃的厚度越薄，對鋼化時(shí)的風(fēng)壓要求越嚴格，為了使玻璃表面各區域實(shí)現良好的鋼化程度 ，這時(shí)需要增加玻璃在風(fēng)冷段的冷擺速度 。玻璃厚度越厚，可以相應的降低玻璃的冷擺速度 ，例如生產(chǎn) 5mm厚度 的鋼化玻璃時(shí)設定的冷擺速度為 250mm／s，那么在生產(chǎn)6mm厚 的鋼化玻璃時(shí)，可適當降低玻璃的冷擺速度為200mm／S。

　　另外 ，在生產(chǎn)彎鋼化玻璃時(shí) ，對于冷擺速度的設定還要依據玻璃的成型弧度，成型的半徑小冷擺的速度要相對快些，成型半徑大速度可以相對慢些 。

　　3、鋼化時(shí)間與冷卻時(shí)間的設定

玻璃在風(fēng)冷段的冷卻工藝分為兩個(gè)部分，分別是急冷段和冷卻段。鋼化時(shí)間是玻璃從加熱爐內進(jìn)入風(fēng)冷段后的急冷吹風(fēng)時(shí)間，鋼化時(shí)間區別于玻璃的冷卻時(shí)間，鋼化時(shí)間對玻璃的鋼化程度起著(zhù)重要的作用，急冷時(shí)間段是玻璃表面應力形成的過(guò)程，鋼化時(shí)間的設置主要依據玻璃的厚度 ，厚度越厚，玻璃的鋼化時(shí)間相應的越長(cháng)。冷卻段的主要作用在于降低出爐后玻璃的表面溫度，玻璃出爐后的溫度必須降低到手可以進(jìn)行接觸的溫度，不同厚度玻璃的鋼化時(shí)間與冷卻時(shí)間的設定可參考下表。

　　4、鋼化風(fēng)壓與冷卻風(fēng)壓的設定

玻璃鋼化爐的鋼化風(fēng)壓是鋼化工藝參數中為重要的工藝參數之，鋼化風(fēng)壓對玻璃的鋼化程度與鋼化果產(chǎn)生直接的影響，鋼化風(fēng)壓的設定方面依據玻璃的厚度，玻璃越薄，對鋼化風(fēng)壓的要求就越高，鋼化風(fēng)壓設置過(guò)大會(huì )導致玻璃的自爆幾率的升高；另方面也要參考玻璃的顏色、玻璃的開(kāi)孔開(kāi)槽狀態(tài)。鋼化風(fēng)壓的調節可以在計算機上進(jìn)行控制，但上風(fēng)柵的風(fēng)壓與下風(fēng)柵的風(fēng)壓調節般需要對上下風(fēng)路中心位置的導流板進(jìn)行調整，導流板位于上下風(fēng)路的中心位置，用來(lái)調節上風(fēng)柵風(fēng)壓與下風(fēng)柵風(fēng)壓的大小，向上調是加大上風(fēng)柵的風(fēng)壓減小下風(fēng)柵 的風(fēng)壓，向下調是加大下風(fēng)柵的壓力和減小上風(fēng)柵的風(fēng)壓。冷卻風(fēng)壓的主要作用在于降低鋼化后玻璃的溫度，對玻璃的鋼化程度不會(huì )產(chǎn)生影響，不同厚度玻璃的鋼化風(fēng)壓和冷卻風(fēng)壓 ，可參照下表。

　　5、玻璃鋼化爐風(fēng)柵間距的設定

玻璃在鋼化爐風(fēng)冷段進(jìn)行冷卻時(shí)，風(fēng)柵與玻璃間的距離對施加在玻璃表面的風(fēng)壓將產(chǎn)生影響，當吹風(fēng)時(shí)的風(fēng)壓定時(shí)，風(fēng)柵與玻璃之間的間距變小，施加到玻璃表面的風(fēng)壓將相對增大，其碎片數量、機械強度和安性能都會(huì )得到提高；反之 ，如果風(fēng)柵與玻璃之間的間距增大，施加到玻璃表面的風(fēng)壓將相對減小，玻璃鋼化后表面獲得較小的應力，其碎片數量 、機械強度、安性能就會(huì )相對較差；當鋼化時(shí)的風(fēng)壓不變時(shí)，定程度上我們可以通過(guò)調節風(fēng)柵與玻璃之問(wèn)的距離來(lái)達到調節鋼化玻璃質(zhì)量的目的，但也不能味地調小風(fēng)柵與玻璃間的距離 ，距離過(guò)小將加大鋼化后玻璃表面出現應力斑。不同厚度的玻璃的風(fēng)柵與玻璃之間的距離調節范圍可參照下表進(jìn)行玻璃鋼化爐冷卻過(guò)程工藝參數的設定 。