鋼化爐操作方法

　　我們都知道鋼化爐是采用物理或化學(xué)等方式來(lái)生產(chǎn)鋼化玻璃的種設備，同時(shí)鋼化爐在生產(chǎn)鋼化玻璃時(shí)在玻璃表面形成壓應力層、內部形成拉應力層；當玻璃受到外力作用時(shí)，壓應力層可將部分拉應力抵消，避免玻璃破碎，從而達到提高玻璃強度的目的。不僅如此，玻璃表面的微裂紋在這種壓應力下變得更加細微，也在定程度上提高了玻璃的強度。那么到底該如何正確操作鋼化爐呢，針對這個(gè)問(wèn)題洛陽(yáng)申誠玻璃技術(shù)有限公司的技術(shù)人員給我詳細介紹了鋼化爐的操作方法，起來(lái)了解下吧！

　　一、鋼化爐操作方法流程

　　1.1鋼化爐操作的準備工作：

　?。?span>1）上班前穿戴好勞動(dòng)保護用品，檢查空壓機風(fēng)機鋼化爐傳動(dòng)，氣路系統和潤滑系統是否正常。

　?。?span>2）檢查其它相關(guān)工序(磨邊，打孔)是否合格，及排片，收片等準備情況。

　?。?span>3）了解當班生產(chǎn)內容，準備所需架子，包裝紙標簽軟木墊等物品。

　?。?span>3）檢查待鋼化玻璃準備情況，對未磨邊有炸口等質(zhì)量問(wèn)題，可能造成炸爐的玻璃，不準進(jìn)爐。

　　1.2基本流程：

　?。?span>1）根據玻璃的厚度調工藝參數

　?。?span>2）進(jìn)入加熱斷

　?。?span>3）調整風(fēng)柵風(fēng)嘴距離，風(fēng)門(mén)。

　?。?span>4）加熱完畢，進(jìn)入風(fēng)柵吹風(fēng)。

　?。?span>4）吹完風(fēng)玻璃出風(fēng)柵，完畢。

　　二、鋼化爐安操作方法規程

　　2.1別規定

　?。?span>1）操作者必須熟悉設備的結構、性能、加工范圍，嚴禁超性能使用設備。

　?。?span>2）計算機必須由人操作，禁止非本班人員、新來(lái)或者外來(lái)人員私自操作計算機，調整工藝參數。

　?。?span>3）嚴禁在計算機內加裝各種軟件，刪除或者修改內部文件，嚴格執行計算機開(kāi)關(guān)機操作程序。

　?。?span>4）操作者不準酒后上班。工作時(shí)，不許閑聊、打鬧，不得擅自離崗，做與本工作無(wú)關(guān)的事情，禁止機器開(kāi)啟時(shí)離開(kāi)工作崗位。

　?。?span>5）如果在工作中設備發(fā)生異常，應立即停機，并請維修人員檢修，直至正常后方可使用，嚴禁設備帶病運行。

　?。?span>6）工作前，穿好勞動(dòng)保護用品。工作完畢下班前，將工具、量具擦凈放好，應擦拭設備，切斷電源、打掃環(huán)境衛生。

　?。?span>7）交接班時(shí)，認真填好交接班記錄，做好交接班工作，接班人員要詳細了解_上班溫度控制和生產(chǎn)情況。

　　2.2安操作規程

　?。?span>1）加熱爐升溫前必須檢查電爐絲、主傳動(dòng)及各相關(guān)部件，確認無(wú)誤后方可升溫。升溫過(guò)程中必須有人看守。

　?。?span>2）鋼化機組的工藝參數必須由操作人員按工藝要求調整，嚴禁他人亂調。

　?。?span>3）需要進(jìn)爐加工的玻璃尺寸應符合鋼化機組的加工能力，嚴禁超大或超小，以免損壞設備。

　?。?span>4）生產(chǎn)彎鋼化調整弧度時(shí)，必須人指揮、人操作計算機，以免誤操作，造成人員傷害。

　?。?span>5）提升上風(fēng)柵時(shí)，定要加倍小心，防止拉斷鏈條、損物傷人。上風(fēng)柵升起后，如需進(jìn)入風(fēng)柵中作業(yè)，必須將用鐵銷(xiāo)插入安孔后方可進(jìn)入，確保安。

　?。?span>6）需要調整鏈條、鏈輪等類(lèi)似部件或清除表面雜物時(shí)，- -定要停車(chē)后工作，嚴禁在以上部位轉動(dòng)的情況下，用手操作，以免事故的發(fā)生。

　?。?span>7）由于突然停電、計算機死機等原因，造成傳動(dòng)停轉后，定要快速用手搖機構將爐體內的玻璃搖出來(lái)，并使陶瓷輥道在爐溫300度以上時(shí)保持轉動(dòng)，以免造成輥道變形。

　?。?span>8）設備運行當中，要經(jīng)常檢查配電柜、主傳動(dòng)、成型段、上、下片段等部位的運行情況，以便及時(shí)發(fā)現隱患。

　　2.3觸摸屏的參數設定：

　?。?span>1）溫度設定：對于4，5，6毫米的玻璃，上爐體設定溫度為710度，下?tīng)t體設定溫度為700度；對于8，10毫米的玻璃，上爐體設定溫度為700度，下?tīng)t體設定溫度為690度；對于12，15，19毫米的玻璃，上爐體設定溫度為690度，下?tīng)t體設定溫度為680度；鋼化玻璃的溫度控制要做到以下三點(diǎn)。

　　先，要根據玻璃鋼化爐的負載情況，選擇合理的加熱溫度并有地控制爐內溫度

　　玻璃在強制對流鋼化爐的加熱主要有傳導、輻射和對流，這里所說(shuō)的電爐的負載不是指電爐里玻璃占有的面積，而是指玻璃厚度、加熱溫度與加熱時(shí)間的關(guān)系，目前大部分廠(chǎng)家所使用的鋼化爐的加熱段般都可分為很多個(gè)很小的加熱區，每個(gè)區都可由上位計算機單控制。

　　在正常的情況下，在電爐中央加熱元件加熱區域內，總有玻璃在吸熱，在電爐的這個(gè)區域內直有玻璃存在，這是區域性的，加熱果也是區域性的，如果電爐內某個(gè)區的熱消耗超過(guò)加熱果，這個(gè)區內的溫度就開(kāi)始下降，這就是超負荷現象，玻璃鋼化的成功與否主要決定于玻璃板溫度更低的地方，旦電爐有超負荷現象，電爐溫度就會(huì )出現下降，致使玻璃在冷卻段里冷卻時(shí)破碎。加熱溫度的設定，要根據所鋼化的玻璃的厚度，要鋼化的玻璃越薄，溫度就要越高，要鋼化的玻璃越厚，溫度就要越低，對于加熱溫度的控制，操作人員要明白電爐溫度與加熱時(shí)間的相互關(guān)系以及電爐溫度對厚薄不同的玻璃變化值，具體設定到哪種溫度更，還要根據原片玻璃的質(zhì)量來(lái)調整。

　　另外，加熱系統測得的底部溫度并不是輥子的溫度，而是鋼化爐底部加熱元件補償輥子上玻璃吸收熱量后的平均溫度，由于這個(gè)原因，所測的溫度般較高，比所測得的上部溫度要高些，所以般情況下鋼化爐上部的溫度設定比下部溫度要高些。

　　其次，選擇合理的加熱時(shí)間

　　鋼化爐的加熱功率是定的，通常設定的加熱時(shí)間(電爐的加熱時(shí)間)約為每毫米厚度玻璃為35-40秒，例如：6mm厚度的玻璃的加熱時(shí)間大約為：6*38秒=228秒，此種計算方法適應于厚度小于12mm厚的的玻璃的普通平鋼化玻璃，當玻璃的厚度在12mm-19mm時(shí)，加熱時(shí)間的基本計算方法是每1mm厚度玻璃約為40-45秒種。

　　生產(chǎn)彎鋼化玻璃時(shí)，加熱時(shí)間每毫米厚度的玻璃增加2。5-5秒。鋼化帶開(kāi)洞或開(kāi)槽的玻璃時(shí)，加熱時(shí)間要在此計算方法上多5%。帶尖角(小于30°角)的玻璃和灰玻加熱時(shí)間在此計算方法上要多2。5%。下面舉個(gè)控制爐溫的例子，來(lái)詮釋加熱溫度和加熱時(shí)間，假如我們在鋼化6mm的玻璃，加熱溫度為705℃，加熱時(shí)間215秒，要使玻璃從加熱爐到急冷室的溫度提高10℃，有兩種方法來(lái)實(shí)現：前種方法，將電爐溫度提高10℃；后種方法是電爐的溫度保持不變，增加加熱時(shí)間。

　　注意玻璃溫度接近鋼化溫度前的加熱速度較慢，我們要了解這樣個(gè)基本的原則：如果電爐的的溫度設定變化了幾度，我們也要使玻璃的加熱溫度同樣也變化相同的溫度，就要改變加熱時(shí)間±t秒，才能使玻璃從電爐里出來(lái)的溫度在±t秒的時(shí)間內保持不變。

　　后，要實(shí)現加熱的均勻，玻璃在放片臺的布置也很重要

　　放片的合理布置主要是為了保證電爐內縱向和橫向負載的均勻性，也就是說(shuō)，每爐玻璃的放片布置以及各爐的間隙時(shí)間要均勻。我們要明白從加熱爐到急冷室過(guò)程中的溫度規律，必須弄清玻璃板布置所取決的因素：當玻璃沿電爐前后移動(dòng)時(shí)，玻璃邊緣鄰近的輥子所處的區域容易過(guò)熱，這種現象在兩塊玻璃之間的輥子表面上也容易發(fā)生。在實(shí)際的生產(chǎn)當中，如果玻璃板在鋼化爐內直以相同的放片布置向前運動(dòng)，各個(gè)輥子溫差就相對的明顯，結果放片位置變化，玻璃就會(huì )在加熱爐內彎形或者在急冷室里破碎。

　?。?span>2）鋼化與冷卻風(fēng)壓的設定：對于4，5，6毫米的玻璃，鋼化風(fēng)壓采取大值，吹風(fēng)時(shí)間為“轉換時(shí)間”，冷卻時(shí)間采用小值，吹風(fēng)時(shí)間為總吹風(fēng)時(shí)間減去“轉換時(shí)間”；

　?。?span>3）入片步進(jìn)：入片步進(jìn)值為3秒，是固定值，不需改變，是變頻器正轉的秒數；

　　2.4鋼化爐在生產(chǎn)過(guò)程中的操作

　　入片操作

　　玻璃必須經(jīng)過(guò)磨邊和清洗干凈，且無(wú)損傷，方可放至入片臺，玻璃之間的擺放距離≥50mm，生產(chǎn)薄而小的玻璃可適當加大擺放間距。擺放玻璃的總寬度和總長(cháng)度不得超過(guò)鋼化爐型號規定的規格，否則可能造成卡門(mén)等故障，玻璃擺放好并點(diǎn)動(dòng)入片臺到入片位后，在生產(chǎn)形式時(shí)按《進(jìn)爐按鈕》鈕后，如爐內無(wú)玻璃，則入片臺上的玻璃將立即進(jìn)入鋼化爐，如爐內有玻璃，在此期間，如操作臺上的旋鈕打到自動(dòng)時(shí)，爐內玻璃出爐后，玻璃將自動(dòng)入爐，如果旋鈕打到半自動(dòng)，那么還需要再次按進(jìn)爐按鈕則玻璃將會(huì )自動(dòng)入爐。另外，在入片時(shí)計算機會(huì )自動(dòng)檢測玻璃長(cháng)度，自動(dòng)控制在爐內的擺動(dòng)幅度，用來(lái)提高玻璃在爐內加熱的均勻性。

　　加熱操作

　　玻璃進(jìn)入鋼化爐后，各加熱區將根據玻璃的擺放情況自動(dòng)加熱，注意觀(guān)察爐內各區溫度的變化，如爐內溫度變化很不均勻，應適當調節爐內相應溫區設定溫度，在加熱期間，可隨時(shí)修改加熱時(shí)間，加熱時(shí)可打開(kāi)前爐門(mén)觀(guān)察爐內玻璃情況，如發(fā)現炸爐或其它意外時(shí)，要迅速排出爐內玻璃，防止玻璃破碎到爐內和粘到陶瓷羅拉上。

　　加熱原則

　　依據標準玻璃加熱容量，每1mm厚的玻璃加熱時(shí)間是30-45S，即5mm玻璃的標準加熱時(shí)間150-220S，8mm玻璃的標準加熱時(shí)間是240-360S，10mm玻璃的標準加熱時(shí)間是350-450S。但是這并不是個(gè)定數，不同型式的鋼化爐或是不同廠(chǎng)家的鋼化爐會(huì )因設計的不同而有不同的加熱時(shí)間要求；另外溫度的設定亦會(huì )改變加熱時(shí)間的長(cháng)短，通常較高的溫度設定可以讓相同的玻璃在較短的時(shí)間內到達所需的溫度，進(jìn)而提高產(chǎn)量，相對的較低的溫度設定卻使相同的玻璃需要較長(cháng)的時(shí)間才能到達所需的溫度，因而降低了產(chǎn)量。

　　雖然從表面上看似乎提高溫度設定可以達到較高的經(jīng)濟益，但是在這之中仍然有些原則是需要被遵守，如此才不至于影響到鋼化玻璃的品質(zhì)和玻璃鋼化的成功率。

　　加熱時(shí)間的控制

　　玻璃在爐內的加熱時(shí)間按每厚度1毫米30~45秒計算。玻璃厚度有定誤差，各廠(chǎng)家生產(chǎn)的玻璃成份也有差異，故加熱時(shí)間也需要調整。玻璃顏色不同，加熱時(shí)間也需要調整。通常顏色深的玻璃吸收熱量快，加熱時(shí)間適當減少?？諣t較長(cháng)時(shí)間再進(jìn)爐與連續進(jìn)爐加熱時(shí)間也稍有不同。由于空爐時(shí)間較長(cháng)，爐內積累的熱量較多，所以加熱時(shí)間適當減少。進(jìn)入爐內的玻璃裝載面積不同，吸引熱量的能力也不同，裝載面積越大加熱時(shí)間越長(cháng)，裝載面積越少加熱時(shí)間越短。生產(chǎn)的玻璃有鉆孔、開(kāi)凹或玻璃銳角＜30℃時(shí)要適當加長(cháng)加熱時(shí)間，般增加2。5~10%左右。如有顏色的玻璃則加熱時(shí)間應適當減少些，般減少3~5%左右。如生產(chǎn)布紋、水紋、香梨等玻璃則按其厚處來(lái)計算加熱時(shí)間并適當加長(cháng)些加熱時(shí)間，般增加5~10%左右。

　　加熱時(shí)間對玻璃的影響

　　通常較長(cháng)的加熱時(shí)間可以使玻璃得到較均勻的溫度分布，別是大玻璃這種現象更為明顯；玻璃不均勻的溫度分布將使玻璃在鋼化后，強化應力無(wú)法均勻的形成，通常這可由破碎試驗來(lái)做基本的檢驗，另外不均勻的強化應力分布亦容易使玻璃發(fā)生自爆現象，嚴重時(shí)當玻璃在鋼化時(shí)就會(huì )在強化區發(fā)生碎裂。所以在生產(chǎn)時(shí)定要注意按照玻璃的規格和厚度設定加熱時(shí)間和溫度。

　　出爐操作

　　玻璃出爐時(shí)操作人員應在后爐門(mén)處，觀(guān)察出爐情況，當發(fā)現玻璃卡爐門(mén)或出爐不等問(wèn)題時(shí)，迅速處理手動(dòng)排片。停止下?tīng)t入爐。

　　雙室鋼化爐的基本原則

　　為了得到優(yōu)良的產(chǎn)品品質(zhì)，玻璃在鋼化的過(guò)程中有些重要的基本要求必須遵守。

　　在操作雙室爐時(shí)，由于兩段爐體結構，在生產(chǎn)玻璃時(shí)，定要準確設定預熱段和加熱段的溫度。預熱段是上下強制對流，為了能生產(chǎn)好品質(zhì)的玻璃，溫度應該設定的比較低點(diǎn)，加熱段是為了讓玻璃快速達到玻璃的軟點(diǎn)，這時(shí)此段溫度定要設定的高，這樣玻璃才會(huì )快速達到玻璃表面所需要的溫度。玻璃在鋼化的過(guò)程中不會(huì )發(fā)生形狀損壞、尺寸偏差、光學(xué)性改變或留下痕跡的變異。

　　為了達到上述的基本要求，以下列出些基本的原則，希望可以協(xié)助操作者初期對鋼化玻璃的生產(chǎn)能夠建立基本的概念。

　　三、鋼化爐操作注意事項

　　3.1 升溫前注意事項：

　?。?span>1）檢查各個(gè)固態(tài)繼電器是否虛接；

　?。?span>2）看觸摸屏上的參數設定是否正確；

　?。?span>3）前爐門(mén)與后爐門(mén)氣缸與傳動(dòng)軸連接是否正常；

　?。?span>4）上片臺與下片臺光電是否正常；

　?。?span>5）爐體，風(fēng)柵的傳動(dòng)O型圈是否正常；

　?。?span>6）爐體，風(fēng)柵的編碼器是否正常（目測）；

　?。?span>7）電瓶的電壓是否正常；

　?。?span>8）空氣壓縮機是否正常；

　?。?span>9）固態(tài)繼電器的上空氣開(kāi)關(guān)是否合上；

　?。?span>10）走遍空流程，觀(guān)看觸摸屏是否有報警狀態(tài)；

　?。?span>11）正常后再開(kāi)始升溫，升溫采用矩陣式加熱，避免采用加熱狀態(tài)；

　　3.2 運行鋼化爐前注意事項：

　?。?span>1）當執行系統運行后，會(huì )聽(tīng)到后爐門(mén)電磁閥兩次放氣聲音，并且后爐門(mén)會(huì )執行開(kāi)與關(guān)的動(dòng)作各次，否則是不正常的；

　?。?span>2）觀(guān)看觸摸屏是否有報警狀態(tài)，按提示解決之；

　?。?span>3）用手擋住上片臺光電開(kāi)關(guān)，空走爐玻璃，看是否正常，注意，當玻璃出爐前，后爐門(mén)會(huì )執行次開(kāi)與關(guān)的動(dòng)作，之后報警器響，后爐門(mén)打開(kāi)，玻璃出爐；觀(guān)看正常后再正常生產(chǎn)，生產(chǎn)采用加熱狀態(tài)；

　　3.3 鋼化爐操作過(guò)程中注意事項：

　?。?span>1）鋼化爐控制系統的計算機必須由人操作，嚴禁非操作人員私自操作計算機及調整工藝參數。

　?。?span>2）嚴禁在計算機內加裝各種軟件，刪除或修改內部文件，嚴格執行鋼化爐計算機開(kāi)關(guān)操作程序。

　?。?span>3）按時(shí)保質(zhì)，保量完成生產(chǎn)任務(wù)，嚴格執行工藝規程和設備安操作規程，維護使用設備遵守安文明生產(chǎn)和各項規章制度。

　?。?span>4）工作時(shí)間不準閑聊，打鬧，做與本工作無(wú)關(guān)的事情，嚴禁飲酒上班，禁止機器開(kāi)啟時(shí)離開(kāi)工作崗位。

　?。?span>5）當玻璃鋼化爐發(fā)生機械電器故障時(shí)，必須停機檢查及時(shí)修復，無(wú)法解決時(shí)馬上通知維修人員處理。

　　3.4 鋼化爐安維護注意事項

　?。?span>1）鋼化爐升溫前，必須檢查電爐絲、主傳動(dòng)以及相關(guān)部件，確認無(wú)誤后方可升溫，升溫過(guò)程中必須有人值班看護。

　?。?span>2）鋼化爐工作參數必須有業(yè)控制工按工藝要求調整，嚴禁他人亂調。

　?。?span>3）要進(jìn)爐加工的玻璃尺寸應符合鋼化爐的加工能力，嚴禁超大或超小，以免損壞設備。（4）調整弧度時(shí)，必須人指揮、人操作計算機，以避免誤操作，造成人員傷害。

　?。?span>5）提升上風(fēng)柵時(shí)，定要倍加小心，以免拉斷鏈條，損物傷人。上風(fēng)柵升起后，需進(jìn)入上風(fēng)柵下工作時(shí)，必須將用鐵銷(xiāo)插入安插孔后方可進(jìn)人，以保證安。

　?。?span>6）需要調整鏈條、鏈輪、齒輪等部件或清除上面雜物時(shí)，-定要先停車(chē)再工作，嚴禁在以上部件轉動(dòng)情況下，用手操作，以避免事故發(fā)生。

　?。?span>7）由于突然停電，計算機死機或主傳動(dòng)鏈條斷裂等原因，造成主傳動(dòng)停轉后，-定要先用手動(dòng)把爐體內玻璃轉出來(lái)，并使陶瓷輥子保持轉動(dòng)，以避免損壞陶瓷輥子。

　?。?span>8）運行當中，要經(jīng)常檢查配電柜、主傳動(dòng)、成型段、上片、下片各部件運行情況，以便及時(shí)發(fā)現隱患。

　?。?span>9）鋼化爐處于生產(chǎn)保溫狀態(tài)時(shí)必須有人值班，每半小時(shí)檢查-次， 檢查項目有：溫度顯示頁(yè)面現示的溫度是否正常主傳動(dòng)是不正常，打開(kāi)爐門(mén)觀(guān)察爐膛內顏色是否正常，控制柜是否有異常的聲音和氣味。

　?。?span>10）將爐體升起擦陶瓷輥道時(shí)，必須插好安銷(xiāo)子并作好相應安措施后方可進(jìn)入爐膛內工作。

　?。?span>11）發(fā)現異常情況及時(shí)處理，必要進(jìn)度通知業(yè)人員檢修。

　　3.5 其它注意事項：

　?。?span>1）操作臺的直流保護鈕必須致按下去，保持電路接通狀態(tài)，否則停電后直流保護不起作用；

　?。?span>2）當生產(chǎn)時(shí)出現停電現象后，時(shí)間按住風(fēng)柵操作面板的“直流排片”按鈕，讓爐內的玻璃排到下片臺處到地面上；

　?。?span>3）當生產(chǎn)時(shí)爐內玻璃破裂后必須時(shí)間按下“爐體故障”鈕，此時(shí)的動(dòng)作是：后爐門(mén)打開(kāi)，爐體，風(fēng)柵，下片臺輥道正轉，使玻璃排到地面上；完畢后再按下?tīng)t體故障鈕，使之復位，注意，再次進(jìn)爐時(shí)，必須到觸摸屏處按次系統停止，之后再按次系統運行，這才方可正常生產(chǎn)，否則進(jìn)不了玻璃；

　?。?span>4）當風(fēng)柵吹風(fēng)時(shí)玻璃產(chǎn)生碎裂，必須按下“風(fēng)柵故障”鈕，此時(shí)風(fēng)柵輥道停止轉動(dòng)，如果風(fēng)柵的玻璃不想要了，再按下“風(fēng)柵故障”鈕，使風(fēng)閥關(guān)閉停止吹風(fēng)，此時(shí)的動(dòng)作是，風(fēng)柵提前下片，這時(shí)再按住風(fēng)柵震動(dòng)，使風(fēng)柵片上的玻璃落下來(lái)；

　?。?span>5）注意：風(fēng)柵碎片后必須處理妥當再進(jìn)行生產(chǎn)。

　　四、鋼化爐操作常見(jiàn)問(wèn)題

　　鋼化玻璃生產(chǎn)是個(gè)連續的過(guò)程，鋼化企業(yè)基本上設備是24小時(shí)運轉的，如果此時(shí)發(fā)生些突發(fā)事件，如果處理不當，就會(huì )嚴重的影響企業(yè)的正常生產(chǎn)運營(yíng)。今天賢集網(wǎng)小編就為大家整理了幾種鋼化玻璃生產(chǎn)加工中可能會(huì )遇到的情況，以及相應的解決處理辦法，希望對您操作鋼化爐有所幫助。

　　4.1玻璃炸爐：在生產(chǎn)過(guò)程中，尤其是較厚玻璃，會(huì )出現玻璃在鋼化爐爐體內炸裂，在這里提醒鋼化爐操作人員，旦遇到這種情況須立即關(guān)閉主傳動(dòng)，手動(dòng)將玻璃運出爐體，等溫度降下來(lái)后，再升起爐體，并檢查陶瓷輥道上有無(wú)玻璃殘渣粘在上面，如果有，則需要清理干凈（清理時(shí)需要小心，不要損壞陶瓷輥道），避免后續生產(chǎn)中玻璃劃傷。

　　4.2主傳動(dòng)異常：般原片玻璃在輥道上會(huì )經(jīng)歷加熱段的往復運行，通過(guò)段的前行運行，直至下片臺。如果在生產(chǎn)過(guò)程中通過(guò)觀(guān)察窗或人機操作界面發(fā)現主傳動(dòng)異常，則需要即刻關(guān)閉主傳動(dòng)，把玻璃先運出爐體后檢查。此種情況般都是編碼器或鏈條異常造成的，在排查問(wèn)題時(shí)，可以重點(diǎn)檢查這2點(diǎn)。

　　4.3停電：鋼化爐在生產(chǎn)過(guò)程中，如遇到停電時(shí)，按如下方法處理：盡快將玻璃運出爐體、如果發(fā)現玻璃粘附在輥道上則需要待爐溫降下來(lái)后另行處理。

　　4.4現在鋼化爐控制基本上都是電腦控制，有時(shí)可能會(huì )出現電腦死機的情況，遇到此種情況，應立即將玻璃移出爐體，斷電，重新啟動(dòng)計算機。

　　4.5加熱系統異常：般會(huì )在加熱控制板失靈時(shí)出現，造成溫度上升，這時(shí)需要斷電打開(kāi)錐閥并手搖主傳動(dòng)保持陶瓷輥轉動(dòng)，通知維修人員對設備進(jìn)行面的檢查。

　　4.6爐門(mén)異常：如果遇到爐門(mén)打不開(kāi)等故障（般是空壓機問(wèn)題導致）時(shí)，應該迅速爬上爐頂，用人力打開(kāi)爐門(mén)，同時(shí)提升爐體，手動(dòng)操作使玻璃迅速排出，防止粘爐，如果已有玻璃粘附在陶瓷輥道上，則需要待爐溫降下來(lái)后，另行處理。

　　以上內容就是洛陽(yáng)申誠玻璃技術(shù)有限公司技術(shù)人員給大家介紹的關(guān)于鋼化爐操作方法的部?jì)热?，如果您還有關(guān)于鋼化爐操作方面的其他問(wèn)題，可隨時(shí)與我們取得聯(lián)系。