、鋼化爐操作
1、 在確認鋼化爐無(wú)人維修保養、設備正常的情況下方可進(jìn)行操作
2、 給相應鋼化爐總斷路器合閘送電，打開(kāi)鋼化爐控制柜門(mén)，給鋼化爐斷路器合閘送電并關(guān)好柜門(mén)。為防止發(fā)熱管空燒損壞，合閘前請確認爐內被加熱固體或液體高度超過(guò)標定線(xiàn)（內膽臺階下方100MM），嚴禁空爐或半爐合閘。
3、 設定鋼化爐目標溫度。加在鋼化爐發(fā)熱管的電壓將在設定時(shí)間之內逐漸升至額定值?？刂乒耠娏鞅淼闹羔槃?dòng)態(tài)應基本保持致。注意爐溫的變化；密切觀(guān)察溫度設定值與當前值的差值和輸出電流之間的關(guān)聯(lián)；
4、 設定鋼化爐超溫保護溫度。為防止兩只溫控器對同溫控段相互干涉，造成溫度控制部穩定，超溫保護溫度目標值應高于鋼化爐目標溫度20-30攝氏度。
5、 兩溫控儀表當前溫度差值應以鋼化爐溫控當前值為準，調整超溫保護溫控儀的當前值，使其接近鋼化爐溫控當前值。
6、 設定計時(shí)器鋼化時(shí)間。啟動(dòng)“定時(shí)開(kāi)關(guān)”按鈕（定時(shí)開(kāi)關(guān)按鈕紅燈亮），設置鋼化時(shí)間；設置好后關(guān)閉“設定時(shí)間”按鈕并在此啟動(dòng)則開(kāi)始計時(shí)；當計時(shí)器到達設定時(shí)間則“定時(shí)報警”報警器發(fā)出聲光報警。
7、 當正常鋼化作業(yè)時(shí)，鋼化爐溫度由鋼化溫控器控制而非超溫保護溫控器控制，若發(fā)現控制柜有接觸器間斷吸合聲音，則應調整超溫保護溫控器目標溫度適當提高，或調整此表偏差值使當前值與鋼化溫控器相同，以防止接觸器高頻率的通斷給發(fā)熱管造成電流沖擊而損壞。
二、預熱爐操作
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1、 在確認預熱爐無(wú)人維修保養、設備正常的情況下方可進(jìn)行操作；
2、 給預熱爐總斷路器合閘送電，打開(kāi)預熱爐控制柜門(mén)，給預熱爐斷路器合閘送 電并關(guān)好柜門(mén)。
3、 將預熱爐移動(dòng)到指定工作位
4、 打開(kāi)預熱門(mén)。用手鉤打開(kāi)預熱門(mén)搭扣；用推拉桿推開(kāi)預熱門(mén)到外部擋板凹 槽處（鋼化爐門(mén)的打開(kāi)與此相同）
5、 吊機升降操作
?。?） 手動(dòng)運行：?jiǎn)?dòng)”吊機電源”按鈕，按鈕紅色燈點(diǎn)亮，吊機可以進(jìn)行操 作（在吊機初次操作之前和每次交接班時(shí)須檢查吊架是否水平、鏈條上下限位是否工作正常、是否有異常情況）。將裝玻璃的吊框用推車(chē)移動(dòng)到預熱爐下方定位；操作吊機下降按鈕將吊架 下降至吊框吊鉤下方10-20MM；用手鉤將吊架對準吊框吊鉤同時(shí)按下吊機上升按鈕，使吊架掛起吊框同時(shí)松開(kāi)手鉤并持續上升，密切注意吊框上升的位置：當吊框底部升至超出預熱爐底部約30MM-50MM（即關(guān)上預熱門(mén)后吊框底部與預熱爐門(mén)約有30MM-50MM間隙）是，松開(kāi)上升按鈕，停止升降動(dòng)作。注意在升降操作時(shí)，盡量避免頻繁點(diǎn)動(dòng)操作以免沖破玻璃。
?。?） 半自動(dòng)運行（此功能需定制）（在吊機初次操作之前和每次交接班時(shí) 須檢查吊架是否水平、鏈條上下限位是否工作正常、是否有異常情況）。
選擇“點(diǎn)動(dòng)/連續”旋鈕，“點(diǎn)動(dòng)”則與手動(dòng)運行方式相同，“連續”則為：按下：“上升”（或下降）按鈕，吊籃則連續上升（或下降），當吊籃升到底部接近預熱爐底部（或吊籃將至其掛鉤接近鋼化爐面）時(shí)，將旋鈕至“點(diǎn)動(dòng)”位置，然后按“手動(dòng)運行”要求操作，盡量不觸及限位開(kāi)關(guān)。 6、 關(guān)閉預熱門(mén)。用推拉桿拉回預熱門(mén)到關(guān)閉擋板凹槽處。用手鉤關(guān)上預熱門(mén)搭 扣（鋼化爐門(mén)的關(guān)閉與此相同）；
7、 啟動(dòng)循環(huán)風(fēng)機。按下操作面板上的“循環(huán)風(fēng)機”按鈕，綠燈點(diǎn)亮，循環(huán)風(fēng)機 啟動(dòng)。（注意：無(wú)論升溫或是降溫作業(yè)時(shí)必須先啟動(dòng)循環(huán)風(fēng)機!） 8、 設定預熱爐目標溫度（現場(chǎng)指導）
9、 啟動(dòng)預熱爐加熱。按下“預熱開(kāi)關(guān)”按鈕，按鈕綠色等點(diǎn)亮，此時(shí)預熱發(fā)熱 管開(kāi)始工作，預熱爐按設定目標溫度升溫（注意此時(shí)切不可啟動(dòng)冷風(fēng)風(fēng)機，以免冷空氣進(jìn)入造成玻璃開(kāi)裂）。
(二) 裝爐
1、 當預熱爐溫度達到設定溫度時(shí)，確認待操作鋼化爐達到鋼化溫度并且內部為空。
2、 將預熱爐行走到指定工位。（沒(méi)定制自動(dòng)行車(chē)無(wú)此功能，需手動(dòng)推行）連續 按下“左行”（或右行）按鈕約3秒鐘后松開(kāi)，預熱爐將自動(dòng)向左（或右）行走到下工位并停止。
3、 打開(kāi)預熱門(mén)和鋼化門(mén)，先用手鉤打開(kāi)鋼化門(mén)搭扣；用推拉桿推開(kāi)預熱門(mén)到 外部擋板凹槽處；相同方法再打開(kāi)預熱門(mén)（操作先后順序不能相反）
4、 在此確認
鋼化爐內部為空，然后操作吊機（手動(dòng)或半自動(dòng)）降至吊框吊鉤下 方10-20MM(切不可將吊架落在吊框上，以免鏈條松動(dòng))；將手鉤將吊架推開(kāi)吊框吊鉤，同時(shí)按下吊機上升按鈕，使吊架脫開(kāi)吊框，松開(kāi)手鉤并持續上升，密切注意吊架上升的位置：當吊架底部升至超出預熱爐底部約50MM（即關(guān)上預熱門(mén)后吊框底部與預熱爐門(mén)約50MM間隙）時(shí)，松開(kāi)上升按鈕，停止升降動(dòng)作；或者半自動(dòng)操作到自動(dòng)停止。
5、 關(guān)閉預熱爐門(mén)和鋼化爐門(mén)。
6、 關(guān)閉預熱開(kāi)關(guān)按鈕。預熱開(kāi)關(guān)按鈕綠燈熄滅。完成玻璃預熱操作，等待下 次操作。
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1、 當鋼化操作完成時(shí)，先打開(kāi)鋼化、在打開(kāi)預熱爐門(mén)；再按（）、（二）章節的介紹進(jìn)行如下操作：提取完成鋼化作業(yè)的玻璃吊框至預熱爐內，然后暫停20秒左右滴鹽時(shí)間，以減少硝酸鉀在玻璃表面殘留和滴瀝到預熱門(mén)的數量；先關(guān)閉預熱爐門(mén)，再關(guān)閉鋼化爐門(mén)（操作先后順序不能相反）。
2、 將預熱爐移動(dòng)到指定工位
3、 確定循環(huán)風(fēng)機在運行狀態(tài)且冷風(fēng)機開(kāi)關(guān)和預熱開(kāi)關(guān)在關(guān)閉狀態(tài)，般玻璃工藝要求是讓爐內溫度自然冷卻（如殊工藝有快速降溫需要，可啟動(dòng)冷風(fēng)機）。
4、 當預熱爐內溫度降至要求溫度后，打開(kāi)預熱爐門(mén)，降下吊框再脫鉤；升起吊框后關(guān)閉預熱爐門(mén)。
5、 關(guān)閉循環(huán)風(fēng)機。在此按下“循環(huán)風(fēng)機”按鈕，按鈕燈滅，循環(huán)風(fēng)機停止（如果連續作業(yè)可以不關(guān)閉循環(huán)風(fēng)機）
6、 如此完成預熱爐個(gè)工作循環(huán)。
